Mașina de întărire a orezului
Certificare: CE SGS ISO
Marca principală a motorului: Siemens sau marca chinezească
Marca invertorului: Delta/Pioneer/Schneider
Capacitate: 200-250kg/h
Tensiune: trifazat 380v 50hz (poate fi personalizat)
Material: otel inoxidabil
Motor principal: 30kw
Putere de incalzire: 14kw
Material șurub: 38CrMoAl/12CrMoV/6542
Descriere
Fundalul produsului
Echipamentele de producție a orezului artificial reprezintă o mare inovație în industria alimentară. Oferă oamenilor o alternativă convenabilă și hrănitoare la orezul tradițional. Cu această tehnologie avansată, oamenii se pot bucura acum de mâncăruri delicioase din orez fără a-și face griji cu privire la deficitul de resurse naturale.
Această tehnologie nu oferă doar confort, dar ajută și la promovarea unor obiceiuri alimentare mai sănătoase prin încorporarea diverșilor factori nutriționali în procesul de producție a orezului. Echipamentul utilizează materii prime de înaltă calitate, cum ar fi fasole, cereale, rădăcini și tuberculi, pentru a crea un produs bogat în nutrienți, care este benefic pentru sănătatea oamenilor.
În plus, această tehnologie contribuie la dezvoltarea durabilă prin reducerea risipei alimentare. Permite utilizarea materiilor prime rămase care altfel ar fi aruncate. Această abordare reduce impactul asupra mediului al producției de alimente și promovează un viitor mai durabil.
În concluzie, dezvoltarea de echipamente pentru producerea orezului artificial reprezintă o descoperire tehnologică care are efecte pozitive semnificative. Oferă oamenilor o alternativă convenabilă și hrănitoare la orezul tradițional, promovând în același timp obiceiuri alimentare mai sănătoase. De asemenea, contribuie la dezvoltarea durabilă prin reducerea risipei alimentare. Să așteptăm cu nerăbdare progresele ulterioare ale tehnologiei care vor aduce și îmbunătăți calitatea vieții noastre.
Caracteristica principală

Echipamentul pentru orez artificial este o minune tehnologică modernă care revoluționează industria alimentară. Aduce o serie de beneficii și avantaje care ajută la îmbunătățirea eficienței producției, la reducerea costurilor și la îmbunătățirea calității produselor. Iată două beneficii majore ale echipamentului de orez artificial care îl fac un instrument indispensabil în producția alimentară modernă:
În primul rând, inteligența și automatizarea echipamentelor de orez artificial schimbă jocul. Reduce semnificativ dependența de munca manuală și asigură, de asemenea, consistența în producție. Echipamentul poate fi programat cu ușurință pentru a efectua automat diverse procese, ceea ce reduce la minimum eroarea umană și elimină nevoia de supraveghere constantă. Ca atare, companiile se pot concentra pe extinderea operațiunilor lor și pe inovarea de produse noi, în timp ce echipamentele se ocupă de procesul de producție.
În al doilea rând, versatilitatea echipamentelor pentru orez artificial este la fel de impresionantă. Poate produce o gamă largă de soiuri de orez artificial cu diferite gusturi, arome și conținut de nutrienți. Această flexibilitate asigură că întreprinderile pot satisface nevoile diverse ale clienților lor și se pot adapta la tendințele în schimbare ale pieței. În plus, echipamentul utilizează diverse tehnici de procesare, inclusiv extrudare și turnare prin compresie, care pot produce diferite texturi și forme conform specificațiilor produsului.
În concluzie, beneficiile echipamentelor pentru orez artificial nu pot fi exagerate. Este un instrument puternic care permite companiilor să depășească limitele inovației, să îmbunătățească productivitatea și să își îmbunătățească calitatea produselor. Pe măsură ce tehnologia continuă să evolueze, ne putem aștepta să vedem mai multe progrese în echipamentele pentru orez artificial, care vor transforma și mai mult industria alimentară.
principiul de lucru în linie
Producția artificială de orez este un proces revoluționar care devine din ce în ce mai popular în industria alimentară. Această tehnologie folosește tehnologia de extrudare cu două șuruburi de ultimă generație pentru a produce orez extrem de nutritiv și de calitate superioară.
Procesul de producție este eficient și consecvent datorită mașinilor avansate utilizate pentru fabricarea orezului. Sistemul de alimentare asigură că materiile prime sunt introduse în sistemul de extrudare într-un mod controlat și uniform. Sistemul de extrudare prelucrează apoi materiile prime folosind căldură și presiune pentru a crea produsul final.
Sistemul de tăiere rotativă asigură că orezul are o lungime și o formă consistente, în timp ce sistemul de încălzire asigură că orezul este gătit la perfecțiune. Sistemul de transmisie asigură că toate componentele mașinii funcționează perfect împreună. Sistemul de control este responsabil pentru reglarea temperaturii, presiunii și vitezei mașinii pentru a se asigura că orezul este de cea mai bună calitate.
Beneficiile producției artificiale de orez nu pot fi subliniate prea mult. Este o modalitate rentabilă de a produce orez care este foarte hrănitor și gustos. Procesul de producție este prietenos cu mediul, deoarece nu necesită la fel de multă apă și pământ ca metodele tradiționale de producție a orezului. Este, de asemenea, o modalitate de a asigura securitatea alimentară și de a reduce risipa alimentară.
Diagrama fluxului liniei de producție

1. Prelucrarea materiilor prime: procesați materiile prime granulare până la o anumită finețe prin sistemul de zdrobire
2. Mixer de faina de orez: Amesteca faina de orez singura sau cu niste aditivi, adauga o anumita cantitate de apa si amesteca bine.
3. Mașină de alimentare: Motorul este folosit pentru a alimenta transportorul cu șurub pentru a transporta materiile prime amestecate în buncărul de alimentare al extruderului pentru a se asigura că alimentarea este convenabilă și rapidă.
4. Extruder: Într-un mediu de înaltă presiune, boabele de orez sunt extrudate. Prin reglarea procesului și schimbarea matriței, pot fi produse boabe de orez de diferite forme.
5. Sită vibrantă: Particulele extrudate conțin puțină temperatură și vâscozitate, iar particulele sunt răspândite prin ecranul vibrant pentru a evita lipirea.
6. Transportor de aer: transportă produsul la cuptor, iar înălțimea liftului este determinată în funcție de cuptor.
7. Cuptor cu mai multe straturi: Majoritatea cuptoarelor sunt cuptoare electrice. Temperatura poate fi reglată de dulapul de comandă între 0-200 grade. Interiorul este o geantă din oțel inoxidabil cu plasă dublu strat. Timpul de coacere poate fi ajustat în funcție de viteza pentru a reduce umiditatea din particule și pentru a crește durata de valabilitate;
8. Transportor de răcire: Particulele uscate conțin o anumită temperatură și sunt răcite la temperatura camerei pentru a asigura calitatea ambalajului.
Parametri tehnici
|
Model |
Putere instalată |
Consumul de energie |
Capacitatea de producție |
Dimensiune |
|
DSE - 70 |
112 kW |
80 kW |
150 - 200 kg/h |
22 x 1.5 x 2.2 m |
|
DSE - 75F |
160kW |
75kw |
250 - 350 kg/h |
25 x 1.5 x 2.4 m |
Tipul principal de mașină





Ambalare și transport

Tag-uri populare: fortify orez face mașină, China fortify rice face producători de mașini, fabrici











