Introducere a unei mașini de gustări cu sandwich puffed

Extruder cu două șuruburi: adoptă aceeași structură cu două șuruburi cu două șuruburi și controlul precis al temperaturii (precizia controlului temperaturii ± 1 grad), realizând integrarea amestecării, maturizării și pufului, asigurând că pielea de fisură de orez este crocantă și structura este uniformă.
Sistem de injecție sandwich: echipat cu o pompă de injecție cantitativă de înaltă precizie (eroare mai mică sau egală cu 1%), care susține ciocolată, gem, umplutură de flux și alte tipuri de sandwich-uri; Proiectarea sandwich -ului la temperatură constantă împiedică sandwich -ul să se solidifice sau să se scurgă.
Formarea și tăierea echipamentelor: matrițe modulare (pot schimba rapid forme în formă de inimă, în formă de tijă, sferică și alte forme), motorul servo conduce cuțitul de tăiere, viteza 30-60 ori/minut, incizia este netedă și lipsită de resturi.
Sistemul de uscare: Uscarea opțională a circulației aerului cald, proiectarea de economisire a energiei reduce consumul de energie cu 20%.
Linia de răcire și ambalare: tunelul de răcire a aerului se răcește rapid la temperatura camerei, o mașină de cântărire automată și de ambalare automată

Matricea de produs diversificată
Inovația aromelor: susține dezvoltarea de linii duble dulci și sărate, cum ar fi gălbenușul de ou sărat de alge, lava matcha, brânza picantă și alte combinații populare.
Actualizarea texturii: prin reglarea vitezei șurubului și a presiunii pufoase, pot fi produse biscuiti de orez crocante, pufoase sau dure pentru a se potrivi diferitelor scenarii de consum.
Formula sănătoasă: compatibilă cu adăugarea de materii prime funcționale, cum ar fi fibra dietetică, oligozaharidele și proteina vegetală pentru a răspunde cererii de piață pentru zahăr scăzut și proteine ​​bogate.

Tehnologia de asigurare a calității
Tehnologia de blocare a prospețimilor sandwich: Sistemul de chiting este echipat cu conducte aseptice, combinat cu ambalajele de înlocuire a azotului, pentru a prelungi durata de valabilitate a sandvișului la 9 luni.
Procesul de rezistență la umiditate și anti-scufundare: suprafața fiskerului de orez poate fi pulverizată cu o peliculă comestibilă (cum ar fi alginatul de sodiu) pentru a reduce rata de rupere a transportului la mai puțin de 3%.

Avantaje pentru costuri și eficiență
Utilizare ridicată a materiilor prime: procesul de extrudare cu două șuruburi reduce deșeurile de materii prime, iar rata produsului finit este mai mare sau egală cu 98%.
Modul de producție flexibil: acceptă o producție minimă de încercare de lot de 50 kg pentru a răspunde rapid la modificările cererii pieței.

Utilizatori țintă: mărci regionale de gustări, produse agricole și de margine întreprinderi de procesare profundă, fabrici personalizate de comerț electronic.

Returnarea investițiilor: Investiția totală în echipamente este de aproximativ 800, 000-1. 2 milioane de yuani (în funcție de configurație), cu o singură schimbare zilnică de 1,6 tone. Pe baza prețului mediu al pieței de 25 de yuani/kg, valoarea anuală a producției poate atinge 10 milioane de yuani.

Sprijin pentru politici: În conformitate cu direcția națională „Revitalizare rurală”, subvenții pentru prelucrarea alimentelor agricole, unele regiuni pot solicita o subvenție de achiziție a echipamentelor de 30%.

Diferența pieței: Consumul de alimente de gustări în orașe de nivel secund și al treilea nivel a crescut cu 18% de la an la an, iar liniile mici de producție pot acoperi rapid rețelele regionale de distribuție.
Bariere tehnice: Procesul cu două șuruburi trece prin problema umplerii inegale a extruderilor tradiționali cu un singur șurub, iar rata de calificare a produsului este crescută la 99,2%.
Respectarea mediului: Echipamentul îndeplinește standardele de oțel inoxidabil de calitate alimentară 304, iar deșeurile pot fi reciclate în gustări pentru animale de companie, obținând emisii zero.