Linie de producție complet automată a pufuleților de porumb

Extruder pentru alimente umflate

Extruderul are un șurub și un manșon șurub, care au funcții de amestecare și frământare. După ce materiile prime intră în camera de expansiune, acestea sunt strânse, frecate, forfecate etc. între manșoanele șuruburilor. Presiunea internă continuă să crească, până la 4Mpa, iar temperatura continuă să crească, până la 140 de grade Celsius. În 3-7 secunde, temperatura și presiunea cresc brusc, iar structura organizatorică a materialului se modifică, gelatinizează în continuare amidonul, denaturând proteina, distrugând fibra brută și ucigând bacteriile dăunătoare, cum ar fi salmonella. Când materialele cu temperatură ridicată și presiune înaltă ies din portul de descărcare, presiunea lor este eliberată brusc într-o clipă, iar apa clipește parțial. După răcire, materialele capătă o structură liberă și poroasă, iar după expansiune, materialele capătă forma unor bulgări, flocuri sau așchii grosiere.

 

 

 

① Mixer → ②Transport cu șurub → ③ Extruder → ④ Transportor cu aer → ⑤ Uscător → ⑥ Palan → ⑦ Linie de aromatizare → ⑧ Transportor de răcire

Procesul de producție al alimentelor umflate este foarte important, care este cheia asigurării calității și gustului produsului. Fiecare aspect al liniei de producție trebuie să fie atent proiectat și optimizat pentru a se asigura că produsul final satisface nevoile și așteptările clienților.

Prima este mașina de amestecare a pulberii, care poate amesteca uniform pulberile din diferite ingrediente pentru a asigura o calitate stabilă a produsului final. Apoi, alimentatorul cu șurub livrează materiile prime amestecate către extruder. Extruderul transformă pulberea amestecată în produse de formă și dimensiune uniforme. Liftul trimite produsul la uscător, unde apa se evaporă treptat, făcând produsul mai crocant.

Aparatul de condiment cu tambur dublu pulverizează condimentele uniform pe alimentele umflate pentru a aduce un gust delicios produselor. După aceea, transportorul de răcire răcește produsul pentru a se asigura că produsul nu devine moale, iar în cele din urmă mașina de ambalat ambalează produsul.

Fiecare verigă din linia de producție necesită o operare meticuloasă și un management științific, astfel încât să poată fi produse mâncare umflată de înaltă calitate și să câștige recunoașterea și încrederea clienților. Echipa noastră va oferi clienților cea mai adecvată configurație a liniei de producție și asistență tehnică pe baza nevoilor și cerințelor lor reale, pentru a asigura o calitate stabilă a produsului, o durată lungă de viață și o performanță excelentă a costurilor. Să lucrăm împreună pentru a construi un viitor mai bun!

 

Model	Putere instalată	Consumul de energie	Ieșire	Dimensiunea liniei de producție
DSE 65	74 kw	52 kW	100-150 kg/h	17x1.3x2.2(m)
DSE 70	105 kW	75 kw	200-260 kg/h	20x1.5x2.2(m)
DSE 85	205kw	150 kW	350-500kg/h	30x1.5x2.6(m)

 

1. Sistem de răcire a uleiului de lubrifiere. Sistemul de răcire a uleiului de lubrifiere este o parte foarte importantă a echipamentului mașinii. Uleiul lubrifiant joacă un rol foarte important în funcționarea echipamentelor, reducând eficient uzura și pierderile de energie între echipamente. Cu toate acestea, pe măsură ce timpul de funcționare al echipamentului crește, uleiul de lubrifiere se va deteriora din cauza temperaturii ridicate, reducând foarte mult performanța și durata de viață a echipamentului. Pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului, trebuie să folosim un sistem de răcire a uleiului de lubrifiere pentru a răci uleiul de lubrifiere pentru a-și menține calitatea bună.

2. Electrovalva automată controlează sistemul de răcire cu apă. Electrovalva automată este o componentă esențială a sistemelor moderne de răcire cu apă. Acest dispozitiv ajută la menținerea temperaturii optime a apei de răcire prin reglarea debitului de apă prin sistemul de răcire.

3. Cutie de viteze de înaltă rezistență, stabilitate bună. Cutia de viteze de înaltă rezistență permite mașinii să gestioneze sarcini mai grele și să efectueze cu ușurință sarcini mai dificile. Acest lucru face posibilă finalizarea lucrărilor care altfel ar fi imposibile sau ar necesita forță de muncă suplimentară semnificativă sau echipamente scumpe. În al doilea rând, deoarece cutiile de viteze de înaltă rezistență sunt atât de fiabile, necesită mai puțină întreținere și au o durată de viață lungă, reducând costurile pe termen lung. În al treilea rând, stabilitatea cutiei de viteze de înaltă rezistență face operarea mai sigură, reducând riscul de accidente și răni la mașină și la operatorul acesteia.

4. Controlul automat al temperaturii, după setarea temperaturii fiecărei zone de încălzire, încălziți automat materialul la temperatura dată

5. Combinarea șuruburilor facilitează producerea diferitelor produse.

 

1. Alegeți-ne, vom folosi expertiza noastră pentru a vă ajuta să înțelegeți mai rapid echipamentul nostru.

2. Compania noastră are o experiență bogată în export și a exportat linii de producție cu rezultate diferite.

3. Dacă nu știți prea multe despre linia de producție pufing, putem prezenta clar fiecare dintre echipamentele noastre unul câte unul.

3. Vom formula un flux de proces adecvat în funcție de cerințele dumneavoastră pentru linia de producție. În funcție de bugetul dvs., recomandați cea mai potrivită mașină pentru dvs

4. Dacă doriți să investigați dacă echipamentul este fezabil, vă vom ajuta să furnizați toate costurile pe care doriți să le știți.

 

Nu trebuie să vă faceți griji cu privire la problemele de ambalare și transport, avem logistică și transport de încredere, asigurare suplimentară pentru a asigura livrarea în siguranță a echipamentelor.

 

Tag-uri populare: Linie de producție complet automată a pufurilor de porumb, China producătorilor de linii de producție a pufurilor de porumb complet automate, fabrici