Aflați mai multe despre extrudere

Cum să distingem extruderele cu șurub

Structural: în funcție de faptul că partea de lucru este un arbore sau doi arbori, este împărțită în extruder cu un singur șurub și extruder cu două șuruburi; un singur șurub este împărțit în stânga și dreapta, iar șurubul dublu este împărțit în dublu plat co-direcțional și dublu plat cu direcție opusă. Șurubul simplu din stânga sau șurubul unic din dreapta au practic aceeași modificare a proprietăților materialului din butoi, în timp ce rezistența la forfecare și capacitatea de curățare a șurubului plat dublu codirecțional sau a dublu plat contrarotativ. șuruburile sunt semnificativ diferite. Cele mai obișnuite sunt șuruburile unice din dreapta și șuruburile duble plate co-rotative.

Cum functioneaza

În funcție de faptul dacă materialul este condiționat de abur înainte de a intra în cilindrul (camera de expansiune) a extruderului, acesta este împărțit în extruder uscat și extruder umed. Dacă este temperat cu abur, este un mod de lucru umed; în caz contrar, este o metodă uscată. Scopul condiționării cu abur este de a crește temperatura materialului, de a înmuia și de a pregăti parțial materialul și de a adăuga o anumită cantitate de umiditate. Pentru majoritatea materialelor, puful umed este mai eficient decât puful uscat. Pentru o analiză simplă, se ia în considerare doar factorul de temperatură. Dacă temperatura de maturare estimată a materialului este de 130 de grade, partea de extrudare uscată a șurubului de umflare este crescută de la temperatura camerei (20 de grade). Pentru a atinge această valoare, temperatura trebuie să crească cu 110 de grade. Dacă pentru producție se utilizează metoda umedă, temperatura după condiționare este de 80 de grade, iar temperatura materialului care trebuie crescută în partea de extrudare cu șurub este de 50 de grade. Prin urmare, este necesară mai puțină energie mecanică și mai multă energie decât metoda uscată. Poate fi folosit pentru a crește producția. În plus, datorită înmuierii materialului, uzura șurubului și cilindrului va fi și ea redusă.

Explicația metodelor umede și uscate

Mulți utilizatori, inclusiv unii producători de echipamente, o iau la propriu și cred că adăugarea de apă este metoda umedă. Din analiza scurtă de mai sus, putem ști că simpla adăugare de apă nu poate fi numită metodă umedă. Suplimentează doar o parte din apă și nu are ca efect creșterea temperaturii materialului, înmuierea și pregătirea parțială a materialului. Datorită proprietăților diferite ale materialelor care intră în butoi în timpul producției uscate/umede, materialul umed care intră în butoi este un material moale fierbinte și umed, în timp ce metoda uscată care intră în butoi este material dur brut și rece. Prin urmare, sistemul arborelui principal și șurubul de extrudare sunt, de asemenea, cerințele de configurare diferite. În general, o mașină de proces uscat echipată cu un sistem de condiționare cu abur poate fi utilizată pentru producția umedă, iar eficiența va fi îmbunătățită, dar nu este la fel de eficient ca un model de proces umed dedicat; impactul materialelor dure asupra sistemului de arbore al unui model de proces umed trebuie luat în considerare în timpul producției uscate. Producția uscată poate fi utilizată pentru unele materiale, dar eficiența va fi redusă și nu este aplicabilă pentru unele materiale. Cu alte cuvinte, mașinile de proces uscat pot produce procese umede, dar mașinile de proces umed nu pot fi neapărat utilizate procese uscate.